1612225499WFW

War

Sida loo joogteeyo Muuqaalka Muuqaalka Muuqaalka Mashiinka CNC

Mashiinka Himilada Mashiinka CNC ee CNCS waa mashiinka faragalinta badan ee door muhiim ah ka ciyaara warshadaha wax soo saarka. Si sax ah ayey u jaraysaa oo ku dhawaaqi kartaa waxyaabo kala duwan oo ah, oo ay ku jiraan alwaax, bir iyo caag. Dayactirka saxda ah waa lama huraan in la hubiyo in booskaaga himiladaada ee cnc router uu ku socdo waxqabadka ugu sarreeya oo uu muddo dheer socdo. Qodobkan, waxaan ka wada hadli doonnaa qaar ka mid ah tilmaamaha muhiimka ah ee ku saabsan sida loo joogteeyo isku-haynta aragtida Mill-kaaga CNC.

1. Mashiinka si joogto ah u nadiifi: Nadiifinta joogtada ahi waa muhiim si loo ilaaliyo hufnaanta iyo sax ahaantaBooska Muuqaalka Muuqaalka CNC Router. Dhulka, qashinka iyo shimbirbadu waxay ku urursan karaan mashiinka waxayna saameyn ku yeelan karaan wax qabadkeeda. Adeegso faakiyuum, hawo isku buuqsan, ama burush si aad uga saarto qashinka miiska, spindle, grantry, iyo qaybaha kale. Fiiro gaar ah u yeelo meelaha leh qaybo adag ama nusqaamo yaryar.

 

2. Qulqulka qaybaha dhaqaaqaysa: saliid ayaa lagama maarmaan ah si loo hubiyo in dhaqdhaqaaqa siman iyo yareynta kala-goynta mashiinnada CNC. Raac tilmaamaha soo-saaraha si aad u go'aamiso jadwalka saliidaha ee habboon iyo nooca saliidaha loo isticmaalo. Ku dalbo saliidaha si aad u garaacdo wax lagu xiro, boolal kubadaha, hagayaasha, iyo qaybaha kale ee dhaqdhaqaaqa. Ka taxaddar inaadan saliidayn-saliidayn maadaama ay sababi karto dhisme xad dhaaf ah oo waxyeelo u geysan kara mashiinka.

3. Kormeer oo adkeeya xirmooyinka iyo boolal: si joogto ah u baar xirmooyinka iyo boolalka si wada jir ah u xajiya muuqaal muuqaal ah Garanjabinta iyo adeegsiga sii socda ee sii socda ayaa sababi kara inay muddo ka fogaadaan waqti ka dib, taasoo saameynaysa si sax ah mashiinka mashiinka. Hubi oo ku adkee wax kasta oo dabacsan ama boolal leh qalab ku habboon. Si kastaba ha noqotee, ka taxaddar inaadan soo badin maxaa yeelay tani waxay sababi kartaa waxyeelo ama cillad.

4. Hoos u dhig mashiinka: Si loo hubiyo saxsanaanta iyo saxnaanta booska meelaynta muuqaalka mashiinka dhalada, qalitaanka waa lagama maarmaan. Raac tilmaamaha soo saaraha si aad u sifeysid mashiinka xilliyeed, gaar ahaan dayactirka weyn ama hagaajinta. U fiirso si aad u sooceliso usharinta dareemayaasha indhaha iyo nidaamyada kamaradaha ee mas'uul ka ah shaqada meelaynta muuqaalka si loo ilaaliyo saxsanaanta.

5. Samee dayactir joogto ah: Ka sokow nadiifinta joogtada ah iyo rindication-ka, sidoo kale waa muhiim inaad ku qabato howlaha dayactirka joogtada ah ee ku saabsan meelaynta aragtidaada cnc. Tan waxaa ka mid ah hubinta qaybaha korantada sida fiilooyinka, iskuxirayaasha iyo fiilooyinka wixii calaamado ah ee xirashada ama waxyeelo. Hubi nidaamka qaboojinta, sida taageerayaasha iyo miirayaasha, si loo hubiyo inay sifiican u shaqeynayaan oo aan ku xirnayn boodhka. Ku beddelo qaybo kasta oo la xiray si dhakhso leh ama u dhaawacmay.

. Baro naftaada astaamaha amniga mashiinka oo raac tilmaamaha soo-saaraha ee hawlgal nabdoon. Markaad isticmaaleyso mashiinka, isticmaal qalab ilaalin oo shaqsiyeed sax ah sida muraayadaha badbaadada iyo galoofyada. Si joogto ah u hubi badhamada gurmadka degdegga ah iyo aaladaha kale ee badbaadada si aad u hubiso inay ku jiraan nidaam shaqo oo wanaagsan.

7. Hayso softiweer iyo qalab firfircoon Si joogto ah u hubi cusbooneysiinta soo-saaraha oo raac tilmaamaha si aad u rakibto. Tani waxay xaqiijineysaa inaad marin u hesho astaamaha ugu dambeeyay, kobcinta iyo hagaajinta cayayaanka.

Adigoo raacaya talooyinkan dayactirka, waxaad ku keydin kartaa booskaaga Himiladaada CNC Mill xaalad salka ku haysa oo noloshiisa fidiso. Nadiifinta joogtada ah ee nadiifinta, dhallaanka, hagaajinta, dayactirka joogtada ah iyo u hogaansanaanta tilmaamaha amniga ayaa muhiim u ah joogtaynta waxqabadka mashiinka iyo saxnaanta. Markii si sax ah loo daryeelo, meelaynta aragtidaada CNC Mill waxay sii ahaan doontaa aalad lagu kalsoonaan karo oo hufan oo ku saabsan nidaamka wax soo saarka.


Waqtiga Post: Jun-25-2023